RFID工序管理解決方案在生產(chǎn)工序中引入RFID技術(shù)，對生產(chǎn)工序的構(gòu)件拼裝、焊接、打磨后檢測、打砂油漆后檢測、構(gòu)件擬裝讀取確認(rèn)、項目管理人員收貨確認(rèn)等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證生產(chǎn)管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握項目生產(chǎn)的真實數(shù)據(jù)，合理控制各個項目的順利進(jìn)展。根據(jù)企業(yè)對ID號管理的需要，通過科學(xué)的編碼，并結(jié)合軟件系統(tǒng)中各模塊的功能，還可方便地進(jìn)行物品的日期、項目緊急度等進(jìn)行調(diào)控管理，將兩者有機(jī)的整合在一起。 

        一、采用工序管理系統(tǒng)解決方案

        1、工序管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建

 下圖是一個典型的生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計方案，用戶需要在現(xiàn)有的有線（局域）網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)之上將其延伸至倉庫生產(chǎn)現(xiàn)場，使得無線網(wǎng)絡(luò)信號通過接入點的部署覆蓋需要的區(qū)域，現(xiàn)場操作者使用移動終端設(shè)備可以實時與后臺系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，完成作業(yè)指令的實時下載和作業(yè)結(jié)果的實時上傳。

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        2、工序管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)模式及功能模塊圖形

  下圖是系統(tǒng)規(guī)劃的典型業(yè)務(wù)流程。

       3、生產(chǎn)工序ID號管理系統(tǒng)能夠解決的問題如下：

        解決管理者無法查詢了解項目進(jìn)展?fàn)顩r

  把電子標(biāo)簽與各個鋼構(gòu)件產(chǎn)品的項目基本資料和工序生產(chǎn)等信息相關(guān)聯(lián)。管理者可以通過登錄管理系統(tǒng)查詢項目名稱，就可以了解到每個項目的生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顟B(tài)，也就是說項目里完成的數(shù)量、半成品的數(shù)量和沒有完成的數(shù)量可以在系統(tǒng)中一目了然。

        解決無法追溯的問題

 通過電子標(biāo)簽與各個鋼構(gòu)件產(chǎn)品的項目基本資料和工序生產(chǎn)等信息相關(guān)聯(lián)，并把各個產(chǎn)品的生產(chǎn)工序信息保存到數(shù)據(jù)庫里。產(chǎn)品發(fā)到工地后可以通過讀取產(chǎn)品上的ID號，就查詢到某個具體產(chǎn)品的材料信息、生產(chǎn)工序信息等信息。那個工序出現(xiàn)問題就可以追責(zé)對應(yīng)人的責(zé)任啦。另外客戶到生產(chǎn)線上通過采集器讀取對應(yīng)產(chǎn)品的ID號，也可以查詢到要采購的ID號是什么時候拼裝的、誰拼裝的、什么時候開始焊接、誰讀取上傳的等信息。

       解決少發(fā)和多發(fā)貨的問題

通過讀取或者輸入項目名稱，在發(fā)貨現(xiàn)場即可以和項目數(shù)量進(jìn)行校驗，通過對比程序避免少發(fā)或者多發(fā)。

       輕松實現(xiàn)盤點

      只要通過連續(xù)的讀取，就可以完成盤點同時數(shù)據(jù)是實時地發(fā)回到后臺數(shù)據(jù)庫，不需要手工抄寫、手工比對和手工錄入，極大提供盤點效率。

       提高客戶服務(wù)質(zhì)量

a）實時掌握項目生產(chǎn)狀況。

b）消除項目生產(chǎn)延遲。

c）項目訂單發(fā)貨準(zhǔn)確無誤。

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 二、 工序生產(chǎn)ID號管理方案步驟

1、構(gòu)件開始拼裝時，將打印出的ID號粘貼到構(gòu)件上。ID號選擇唯一的，不可重復(fù)，方便對相同項目不同鋼構(gòu)件或者不同項目不同構(gòu)件進(jìn)行唯一信息管理。拼裝班組檢測合格后進(jìn)行讀取上傳數(shù)據(jù)。

2、開始焊接時，焊接班組進(jìn)行讀取上傳相應(yīng)信息。

3、焊接完成，并完成打磨后，由檢驗人檢測合格后把讀取對應(yīng)數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器。

4、打砂油漆完成并有檢測人檢測合格后，由檢測人員讀取后確認(rèn)上傳相應(yīng)數(shù)據(jù)到服務(wù)器。

5、構(gòu)件裝車發(fā)貨時，發(fā)貨人員讀取確認(rèn)，并把數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器。

6、構(gòu)件運輸至地盤后，項目管理人對構(gòu)件逐一讀取確認(rèn)收貨，把讀取數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫。 

 三、系統(tǒng)實現(xiàn)

       3.1 手持終端主界面

       3.2 手持終端拼裝操作

       3.3 手持終端開始焊接操作類似以上操作

       3.4 手持終端焊接打磨操作類似以上操作

       3.5 手持終端打砂油漆操作類似以上操作

       3.6 手持終端構(gòu)件發(fā)貨操作類似以上操作

       3.7 手持終端構(gòu)件收貨操作類似以上操作

       3.8 手持終端項目和產(chǎn)品查詢操作

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