應(yīng)用背景分析

　　傳統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)檢方式面臨的主要問題：

　　1、設(shè)備狀態(tài)信息獲取不足：用五感的方式做點(diǎn)檢，信息收集方式單一，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；

　　2、設(shè)備狀態(tài)信息缺乏有效的描述方式與流轉(zhuǎn)途徑：書面報(bào)告、口頭報(bào)告為主的信息流轉(zhuǎn)方式，不能保證設(shè)備信息的準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞；中、高層技術(shù)人員和企業(yè)管理人員無法及時(shí)、準(zhǔn)確了解設(shè)備狀況，保證設(shè)備故障及時(shí)維修。

　　3、設(shè)備信息積累和共享無法實(shí)現(xiàn)：設(shè)備點(diǎn)檢信息表達(dá)不統(tǒng)一、不能及時(shí)集中；大量的設(shè)備歷史信息缺乏有效的保存和管理；設(shè)備信息綜合利用困難。

　　應(yīng)用概述

　　設(shè)備點(diǎn)檢管理應(yīng)用系統(tǒng)是采用先進(jìn)的射頻識(shí)別技術(shù)、安全管理技術(shù)和移動(dòng)計(jì)算技術(shù)而研發(fā)的一套適合生產(chǎn)型企業(yè)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理的系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)由RFID電子標(biāo)簽、手持終端（點(diǎn)檢儀）、手持終端系統(tǒng)和設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)組成，可對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，自動(dòng)記錄設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果等信息，及時(shí)生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，方便中、高層技術(shù)人員和企業(yè)管理人員及時(shí)、準(zhǔn)確了解設(shè)備狀況。同時(shí)系統(tǒng)充分考慮生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)管理水平，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了有效的技術(shù)保障。同時(shí)提高了設(shè)備生產(chǎn)率，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用。

　　應(yīng)用目標(biāo)

　　1、通過構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，形成設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢的監(jiān)測、診斷和信息化管理新模式；

　　2、針對點(diǎn)檢數(shù)據(jù)受主觀因素影響大，數(shù)據(jù)質(zhì)量差的問題，建立點(diǎn)檢任務(wù)模式，保證點(diǎn)檢監(jiān)測的正常有效進(jìn)行；

　　3、針對傳統(tǒng)的報(bào)警設(shè)置方法應(yīng)用性差的問題，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢數(shù)據(jù)匯總分析功能，為制定科學(xué)合理的點(diǎn)檢計(jì)劃提供有效支持；

　　4、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢異常數(shù)據(jù)通知功能，及時(shí)反饋設(shè)備故障信息，為設(shè)備維修提人員供信息提示；

　　5、通過有效的點(diǎn)檢管理，預(yù)防機(jī)械設(shè)備工作可靠性下降和故障的發(fā)生，提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用。

　　RFID應(yīng)用系統(tǒng)主要意義

　　 1、設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化：規(guī)范點(diǎn)檢周期及評分權(quán)重；

　　 2、設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化：針對不同設(shè)備制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)范巡檢內(nèi)容；

　　 3、點(diǎn)檢過程高效化：手持終端集報(bào)表，拍照，無線上傳一體，實(shí)現(xiàn)無紙化巡檢，節(jié)省50%人力成本；

　　 4、點(diǎn)檢結(jié)果信息化：設(shè)備狀況信息準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞，設(shè)備狀況信息實(shí)時(shí)共享；

　　 5、異常跟蹤系統(tǒng)化：跟蹤異常處理過程，督促相關(guān)人員及時(shí)處理；

　　 6、異常狀況統(tǒng)計(jì)分析：統(tǒng)計(jì)各類異常狀況次數(shù)及時(shí)間，并進(jìn)行歸類分析。

標(biāo)簽：SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)、SMT智能管理系統(tǒng)、定制低頻RFID讀卡器、定制高頻RFID讀寫器、定制射頻讀卡器、RFID資產(chǎn)管理模塊、RS485射頻模塊、超高頻手持機(jī)、超高頻讀寫器、超高頻數(shù)據(jù)采集器、超高頻數(shù)據(jù)采集終端、HDX模塊、HDX讀卡器、HDX射頻模塊、半雙工讀卡模塊、半雙工讀卡器、modbus讀卡模塊、modbus讀卡器、組太網(wǎng)rfid模塊、組態(tài)王RFID讀卡器、超高頻設(shè)備、RFID超高頻、RFID系統(tǒng)、養(yǎng)殖系統(tǒng)、食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線系統(tǒng)、養(yǎng)殖追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線管理系統(tǒng)、養(yǎng)殖追溯RFID管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID管理系統(tǒng)、食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、RFID食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID智能管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID自動(dòng)化管理系統(tǒng)、生產(chǎn)RFID系統(tǒng)、倉庫RFID系統(tǒng)、資產(chǎn)RFID系統(tǒng)、RFID解決方案、汽車生產(chǎn)RFID系統(tǒng)、飲料RFID追溯系統(tǒng)、食品質(zhì)量追溯RFID系統(tǒng)、固定資產(chǎn)RFID系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感網(wǎng)、高品質(zhì)物聯(lián)網(wǎng)、RFID打印機(jī)、電子標(biāo)簽、豬耳標(biāo)、牛耳標(biāo)、羊耳標(biāo)、雞鴨腳環(huán)、鴿子腳環(huán)、玻璃管標(biāo)簽、進(jìn)口玻璃管電子標(biāo)簽、釘子標(biāo)簽、巡更標(biāo)簽、異形標(biāo)簽、不干膠電子標(biāo)簽、植物管理RFID標(biāo)簽、動(dòng)物管理RFID標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽、RFID電子標(biāo)簽、植入式電子標(biāo)簽、電子耳標(biāo)、RFID溯源耳標(biāo)、RFID動(dòng)物耳標(biāo)、兔子耳標(biāo)、獸用耳標(biāo)、耳標(biāo)、牛羊耳標(biāo)、HDX耳標(biāo)、半雙工耳標(biāo)、半雙工玻璃管標(biāo)簽、畜牧耳標(biāo)圖片、RFID 、RFID價(jià)格、RFID讀寫器、RFID模塊、RFID讀卡器、RFID閱讀器、RFID設(shè)備、RFID手持機(jī)、RFID采集器、RFID終端設(shè)備、低頻RFID等等

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