隨著物聯(lián)網(wǎng)快速應(yīng)用在各領(lǐng)域，已經(jīng)成為21世紀(jì)迅速發(fā)展起來的社會(huì)化互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，是后工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)重要標(biāo)志，基本企業(yè)都將進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)，而電鍍行業(yè)也不例外。

　　通過RFID射頻識(shí)別技術(shù)，為電鍍工業(yè)生產(chǎn)線遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)提供了方便，同時(shí)也降低成本，達(dá)到最大的價(jià)值。

　　RFID技術(shù)在電鍍生產(chǎn)產(chǎn)品輸入輸出過程中，通過RFID工業(yè)讀碼器可進(jìn)行對(duì)包裝箱質(zhì)量、位置實(shí)行監(jiān)控，可以郵箱防止都是、弄錯(cuò)等質(zhì)量事故，加納少很多人工交接的麻煩。而在電鍍行業(yè)用的比較多，每一條產(chǎn)線用4到6個(gè)RFID固定式讀卡器，標(biāo)簽20個(gè)以上，達(dá)到生產(chǎn)線的有效監(jiān)控，檢測(cè)，提高效率！

固定式RFID讀碼器

　　準(zhǔn)確識(shí)別掛具 

　　將零部件（零部件綁定相關(guān)的rfid標(biāo)簽信息）上掛具時(shí)，RFID固定讀寫器自動(dòng)識(shí)別進(jìn)入噴涂工藝的所有掛具信息，系統(tǒng)自行統(tǒng)計(jì)掛具的使用次數(shù)并提示維修、報(bào)廢等信息，同時(shí)將識(shí)別零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)工藝設(shè)備確保正確工作，運(yùn)輸推車或托盤接收產(chǎn)品，并自動(dòng)地正確浸浴產(chǎn)品。

　　在生產(chǎn)線工作時(shí)，通過產(chǎn)品輸送架和當(dāng)前產(chǎn)品掛具其中一個(gè)的連接，生產(chǎn)追蹤得以實(shí)現(xiàn)。對(duì)于沒有懸掛的產(chǎn)品、準(zhǔn)備進(jìn)入庫(kù)存用于訂貨的產(chǎn)品掛具，通過RFID讀寫器靈活讀取。當(dāng)配置新的產(chǎn)品輸送架時(shí)，操作者選擇掛具的數(shù)量，當(dāng)RFID標(biāo)簽在各自的輸送架上時(shí)，RFID讀寫器靠近標(biāo)簽，讀寫器檢測(cè)操作者知道輸送架的號(hào)碼，同時(shí)，輸送架和產(chǎn)品掛具連起來。借助掛具和架的信息，電鍍控制者可以準(zhǔn)確的掌握過程步驟：產(chǎn)品必須具有的參數(shù)：電流、次數(shù)、溫度等。  

　　通過采用RFID讀寫器的投入使用，促使電鍍生產(chǎn)過程中更加高效化和透明化。

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